Principales conditions techniques du foret hélicoïdal (2)

1).Dimensions Diamètre du foret Les valeurs indiquées dans les normes dimensionnelles en vigueur s'appliquent au diamètre des forets hélicoïdaux.
Point de test : Sur les terrains aux coins, (voir Fig.l)

Matériel de test : micromètre
Diminution du diamètre : Le diamètre des forets hélicoïdaux diminue généralement de la pointe du foret vers la tige, au niveau des cannelures.
Valeurs de test : La conicité sur le diamètre est de 0,02 à 0,08 mm sur une longueur de 100 mm.
Point de test : Au diamètre extérieur sur le terrain.
Matériel de test : micromètre et instruments de mesure indicateurs.
Queue parallèle :Tolérance pour le diamètre de tige f11, Tolérance pour la rondeur et le parallélisme 0,02 mm pour la longueur de la tige.
Tolérance de concentricité(Tr.) La tolérance de concentricité (Tr.) du foret hélicoïdal est calculée à partir de l'équation.
Tr=O.03+O.O1¹/_d
Dans lequel I est la longueur totale et d le diamètre du foret (toutes les dimensions en mm)
Longueur: La tolérance de longueur pour la longueur totale correspond au degré de précision très grossier selon DIN 7168 partie 1. Les longueurs de flûte indiquées dans les supports dimensionnels correspondants sont des dimensions minimales.
Angle de pointe : Valeur d'essai : σ=118°;σ135°
Point de test : Aux arêtes de coupe (Voir Fig.2)
Matériel de test : Rapporteur biseauté universel indiquant les instruments de mesure.

2).Matériaux et dureté Matériaux : M2 ;M35iM42 ;F4341 ;93410r4341 ;
Dureté : HSS HRC63-66
HSSCO HRC64-68
Point d'essai: Sur le diamètre extérieur du terrain ou du terrain attenant soulagé.
Équipement de test: Testeur de dureté.
3).Fabrication: Les forets hélicoïdaux d'un diamètre de 3 mm et plus doivent être marqués :
Diamètre
Matériel:(HSS;HSSCO;)
Nom ou marque du fabricant.
Marquage supplémentaire et/ou différent selon accord.

4).Foret hélicoïdal à tige parallèle

5).Foret hélicoïdal à tige conique

6).Dimensions générales des queues coniques morse

7).Partie coupante

σ= Angle de pointe (sigma)
ψ = Angle du bord du burin (psi)
*)Dans le cadre de la technologie de coupe, la largeur du terrain b est la largeur du terrain de garde au sol qui doit être de b._ventilateur voir DIN 6581.

8).Angle aux arêtes de coupe Le coin a été adopté comme point de bord observé

α_x=Angle de dégagement latéral (alpha)
α_xe=Angle de dépouille latéral effectif
β_x= Angle de coin latéral (bêta)
γ_x= Angle de coupe avant (gamma)
γ_xe=Angle de coupe avant de travail
η = Angle de vitesse de coupe résultant (eta) L'angle de dépouille α, l'angle de coin β et l'angle de coupe γ sont mesurés dans le plan orthogonal de l'outil.Pour plus de détails, voir DIN 6581, définitions de la technologie d'usinage des métaux ;géométrie au bord de l'outil.
9).Épaisseur de l'âme K

Valeurs de test : L'épaisseur de l'âme selon la Fig.1 ne doit pas être inférieure à la valeur minimale k_min indiqué sur la Fig.2.

Point d'essai: Au point de l'exercice.
Test de l'Équipement: Jauge à glissière avec points de mesure.

dix).Largeur de marge bα

Valeurs de test : La largeur du terrain comme sur la figure 3 doit se situer dans les valeurs limites indiquées sur la figure 4.

Point d'essai: 5 mm derrière le coin
Test de l'Équipement: Jauge à coulisse

11).Angle sur forets hélicoïdaux

(1)Angle de coupe latéral γ_f (Angle d'hélice) Valeur de test recommandée : Plages recommandées en fonction des types d'outils N, H et W selon DIN 1836 et du diamètre du foret indiqué dans la Fig.5
Point d'essai: Au coin, voir Fig.6
Test de l'Équipement: Selon la directive VDI 3331 Part1, largeur de marge de section bα
Note: L'angle de coupe latéral γ_fest mesuré à la place de l'angle de coupe orthogonal γ_o trouvé dans le plan de mesure du coin(voir DIN 6581), car celui-ci change le long du tranchant(devenant plus petit vers la pointe du foret)
(2) Angle de pointe σ
valeur d'essai : Exécution habituelle pour les types d'outils N et H:σ =118°, pour le type d'outil W:σ =130°
Point d'essai: A la découpe, voir Fig.7.
Test de l'Équipement: Selon la directive VDI 3331 partie 1, section Largeur de marge b_α
12).Réaffûtage des forets hélicoïdaux

(1) Les forets sont usés de manière irrégulière.Il doit être affûté avant de développer une usure excessive.(2) Réaffûtage
①Meulez l'angle de pointe correct en fonction de votre application. (figure 8)
②Vérifiez que les deux lèvres coupantes ont le même angle.Sur un point à 130°, chaque lèvre doit être à 65° vers l'axe.La pointe doit être centrée, c'est-à-dire que le bord du ciseau doit produire des lèvres coupantes de même longueur. (figure 8)
③Meuler le relief primaire et le dégagement secondaire (figure 9)
④Broyer l'amincissement de la bande. (figure 10)
13).Amincissement du Web

(1) Sans éclaircissement
Convient pour perceuse à usage général.Grâce à la faible épaisseur de la bande, un amincissement de la bande n'est pas nécessaire.
Ce type sans amincissement de l'âme est appliqué à la conception de forets pour l'acier doux, les aciers alliés, la fonte, l'acier inoxydable, le titane, l'inconel, etc. et les conditions de coupe conventionnelles.

(2) Amincissement de type C (DIN 1412 FORM C, SPLIT POINT)
Parce que Split point permet un bon centrage
lors du perçage et de la casse des copeaux, l'élimination des copeaux est facile.
Convient à la conception de forets dans des matériaux durs hautement durcis, c'est-à-dire l'acier traité thermiquement, l'alliage de titane, l'acier inoxydable, l'incoroy inconel, le nimonic, etc.

(3) Amincissement de type R (AMCILLAGE HEI.ICAL)
L'amincissement hélicoïdal garantit la casse et l'élimination fréquentes des copeaux.La force de direction différente des arêtes de coupe et des pièces amincissantes hélicoïdales permet aux copeaux de s'enrouler, de se briser et de s'évacuer à travers les cannelures.De plus, l'amincissement hélicoïdal rapproche l'espace des copeaux, retire le ciseau et permet un bon centrage. (4) Amincissement de type A (DIN1412 FORM A)
Un type d'amincissement permet d'obtenir un ciseau fin, un bon enlèvement des copeaux et un centrage favorable.
Ce type est le type le plus facile à broyer.Dans les forets à âme étroite et à larges cannelures, le maintien de la rigidité et l'élimination en douceur des copeaux sont possibles.(5) Amincissement de type B (DIN1412 FORM B)
Dans le cas de matériaux à faible résistance à la coupe et avec une bonne évacuation des copeaux, par exemple la fonte, l'aluminium, le plastique, etc., l'amincissement de type B convient.
Surtout lorsque des forets pour aciers hautement trempés sont conçus, ce type est appliqué pour diminuer l'angle de coupe et éviter l'écaillage des lèvres de coupe.