Quel matériau est le meilleur pour les forets spéciaux en acier inoxydable

Les métaux les plus courants dans l’usinage CNC sont le cuivre, l’aluminium, l’acier et l’acier inoxydable.Parmi eux, l’acier inoxydable est relativement laborieux à traiter en raison de sa dureté élevée.À cet égard, de nombreux amis qui viennent d'entrer dans l'industrie demandent souvent : quel matériau est le meilleur pour les forets en acier inoxydable ?

Alors, quels types de forets sont couramment utilisés pour percer l’acier inoxydable ?

1. Foret en acier rapide HSS 2. Foret en acier rapide au cobalt Matériau HSS-CO5 3. Foret en carbure monobloc Comment choisir l'un de ces 3 forets ?

1. Cela dépend de l'équipement utilisé : l'équipement a une bonne rigidité, une vitesse élevée et une avance élevée, et vous pouvez envisager de choisir un foret en carbure monobloc.La raison en est que le foret en acier allié au tungstène lui-même est dur, résistant à l'usure et rigide, et convient aux centres d'usinage et aux centres de machines à grande vitesse.Équipement de traitement rotatif de contour.Il est recommandé de choisir des perceuses ordinaires ou des perceuses manuelles pour choisir des forets en acier rapide ou des forets en acier rapide contenant du cobalt, mais les forets en acier rapide sont relativement bon marché par rapport aux forets en acier rapide contenant du cobalt et conviennent pour sociétés de production qui doivent contrôler leurs coûts.

2. Selon le coût d'utilisation : Afin de réduire les coûts de production, il est recommandé d'utiliser des forets en acier rapide et des forets contenant du cobalt, plutôt que des forets en carbure monobloc.

3. Déterminé en fonction de la vitesse de traitement : La vitesse de traitement des forets en carbure monobloc est relativement élevée.Il est recommandé de choisir des forets en alliage pour augmenter la capacité de production et accélérer la production.

Résumé : Quel matériau est le meilleur pour les forets en acier inoxydable ?Il n’y a pas de réponse précise à cette question, mais elle est déterminée en fonction des besoins réels de production des clients !Cependant, la vitesse de production et de traitement des forets en carbure cémenté est plus rapide, ce qui convient aux centres d'usinage CNC pour améliorer l'efficacité de la production, réduisant ainsi les coûts de production et augmentant les bénéfices des usines.